甘肃大口径衬四氟钢管信赖推荐

内外液压成型衬四氟管道方法

内外液压成型衬四氟管道方法受压成型时，随着液体压力不断增加而缓慢变大，与此同时，模具外侧和橡胶袋内侧同时受压，它们的液压力来自同一高压水泵的压力，其压力相等，方向相反，模具的内压力和外压力同时升降，实际上模具在整个液压成型过程中，不受任何压力的影响，只起到固定制品形状的作用，称为内外液压成型。成型工艺如下：

此法的成型工艺和操作过程基本同于内液压法或外液压法。

在内外液压法的成型操作中，将PTFE树脂分次加入橡胶袋外壳之间的间隙中，然后将端面法兰用盖板密封，再将整个管件放入高压釜中受压，单压14.7~19.6MPa（150~200kgf/cm2），保压5min左右泄压，从高压釜中取得制件，先卸下法兰、芯模、橡胶袋等，后卸下压制用的加长段，换上烧结用的加长段，准备烧结。

采用内外液压法成型工艺可以制得一些比较复杂的金属内衬PTFE复合制件，如金属内衬PTFE三通、衬四氟四通、衬四氟弯头、衬四氟大小头、衬四氟阀门等产品。它们的壳体既是成型模具的一部分，应有模具结构的要求，又是成品的一部分，要有能满足使用技术条件要求的结构、强度和材质等。PTFE和金属壳体构成一体的部件进行烧结时，由于树脂与金属的热膨胀率相差很大，在高温下衬里层会***。为此采用填入填充料后进行烧结。如金属内衬PTFE三通预成型品在烧结前，须在三通的中空部分填入经高温处理的二氧化硅，以达到PTFE内衬贴壁的要求，烧结完后，将整个制件用水淬火，这样处理的PTFE制品收缩率小，贴壁好，有韧性，有利于后工段的翻边工艺。这类填充料要求在400~450℃下不分解、不流动、不沾污树脂料、不与树脂发生化学反应。大口径衬四氟钢管，衬四氟管件，衬四氟直管，衬四氟钢管，衬四氟弯头，衬四氟三通，衬四氟异径管。

钢衬四氟管件

钢衬四氟管件，以四氟衬里管件为主的几大类衬四氟管道、衬四氟管件产品：模压四氟弯头、模压四氟异径管、模压四氟三通、模压四氟四通、衬四氟弯头、衬四氟异径管等在内的完整的生产安装维修和业内完善的资质体系，在非标产品设计及设备选型上确立了行业***地位。钢衬四氟管件既融合了金属的强度、刚度，又加入了塑料优良的耐腐蚀性能。生产了钢衬聚四氟乙烯管件外壳采用金属材料碳钢，内腔即过流部分，根据公称通径的大小及相关标准内衬不同厚度的聚四氟乙烯。 我公司除了向客户提供标准长度的模压三通、衬四氟四通、衬四氟弯头、衬四氟异径管、松衬三通、四通、弯头、异径管外，同时也应客户的要求，产品不仅强度高、而且更具耐腐蚀，使用寿命长的优点。一、大口径衬四氟钢管执行标准： 1、参考标准：HG/T21562-94；2、钢管标准：GB12459-90、GB8163-87 　3、法兰标准：GB/T9115.1-9115.4-200 二、适用范围： 1、适用温度：F4≤180℃ 2、适用行业：化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、、造纸、食品、纺织等行业。 3、适用介质：多种浓度***、盐酸、、醋酸、磷酸、***铵、和碱液、氧化剂等化学介质（具体根据衬里材料而定）。

不锈钢衬四氟直管

不锈钢衬四氟直管，304衬四氟直管，不锈钢衬氟管(DN25-DN1500钢衬四氟工艺：钢衬四氟PTFE管制造工艺制作的PTFE衬里管。衬入钢管内，并在PTFE衬里管，并在PTFE衬里管外壁与钢管。PTFE衬里的热胀冷缩得到有效的限制和补偿； PTFE衬里耐负压的能力。 大口径衬四氟钢管规格：DN25-DN1500使用温度：-80-250℃使用力：-0.098-3.0Mpa。钢衬四氟(PTFE)推压管衬里制造工艺：采用PTFE粉末，在机器上推（挤）压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管（衬管外径略大于钢管内径），形成无间隙紧衬。使用温度：-30-180℃使用压力：-0.05-2.5Mpa

钢衬四氟模压管道

钢衬四氟模压管道、钢衬四氟管件、钢衬模压四氟管道、钢衬模压四氟管件钢衬四氟管道及衬四氟管件，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。 按制造标准执行HG/T21562-94《衬聚四氟乙烯钢管和管件》20#钢管执行HG20533标准；衬四氟异径管、衬四氟三通标准为HG/T21635。内衬氟材料选择：PTFE 。 模压衬里管道、管件的使用温度为：-40℃ ～ 180℃；模压衬里管道、管件的使用压力为： -0.098Mpa ～ 3.0Mpa(根据使用温度，管道通径而定)。 模压四氟衬里管、模压四氟衬里管件一般采用固定法兰，可能会给安装带来很大的不便，因此建议用户根据设计的管线图（或用户部份管件），特别在各拐角位置的衬四氟管道、衬四氟管件配活套法兰，以够满足正常安装为准。考虑到该工艺产品质量稳定性、产品佳使用状态(耐温、耐压及使用寿命) 建议用户以下方案:DN20～DN40，大口径衬四氟钢管单根管长度≤1000mm；DN50～DN100,单根管长度≤2000； DN125～DN200单根管长度≤1500。